圍繞丸料、調(diào)整、措施、提升機(jī)、皮帶、原因、拋丸、葉片、磨損、更換等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于履帶式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和解決措施剖析的景德鎮(zhèn)丸料調(diào)整措施相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。鑄造機(jī)械專注拋丸機(jī)、履帶拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸三十年。
dy，清洗效果好，時(shí)間長(zhǎng)
原因:
1.定向套筒窗口位置錯(cuò)誤。
2.拋丸器的內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、刀片磨損嚴(yán)重。
3.太小了。4.噴射流量太小。
措施:
1.調(diào)整定向套筒的開(kāi)口位置。
2.檢查所有零件，如果磨損嚴(yán)重，立即更換。
3.選擇合適的拋射體
4.調(diào)整電磁閘門(mén)，增加丸料流量。如果丸料循環(huán)量不足，應(yīng)補(bǔ)充丸料。
第二，螺旋輸送機(jī)速度低或停止。
原因:
1.螺旋輸送機(jī)內(nèi)有大塊雜物。
2.軸承嚴(yán)重磨損或有雜物。
3.提升帶松弛
措施:
1.打開(kāi)清潔室前面的小檢修門(mén)，清除雜物，檢查軸承頭是否松動(dòng)。
2.檢查軸承是否嚴(yán)重磨損或拍擊(更換)。
3.調(diào)整起重機(jī)上部的張緊裝置，以張緊皮帶。
第三，提升機(jī)的皮帶打滑，有很大的摩擦敲擊聲。
原因:
1.皮帶松弛
2.提升機(jī)下部被物料堵塞。
3.提升機(jī)皮帶跑偏
措施:
1.調(diào)節(jié)升降機(jī)上部的調(diào)節(jié)螺栓，以拉緊皮帶。
2.打開(kāi)提升機(jī)下部的檢查門(mén)，手動(dòng)清除堆積的雜物，依次啟動(dòng)機(jī)器。
3.打開(kāi)提升機(jī)上部的檢修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機(jī)上部的張緊裝置，邊調(diào)整邊進(jìn)行單動(dòng)調(diào)試。
第四，分離器的分離效果差
原因:
1.不均勻流動(dòng)
2.分離機(jī)的風(fēng)速不合適。
3.分離器調(diào)節(jié)板的位置不合適。
措施:
1.調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，實(shí)現(xiàn)全流簾。
2.調(diào)節(jié)分離器管道蝶閥，使分離器風(fēng)速達(dá)到4 ~ 5m/s
3.調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置
五、拋丸電機(jī)發(fā)熱
原因:
1.拋丸太多
2.軸承損壞
措施:
1.根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不超過(guò)20A)調(diào)整噴丸閘門(mén)，減少噴丸量。
2.更換軸承
檢查線路
不及物動(dòng)詞拋丸機(jī)的振動(dòng)噪音比較大。
原因:
1.不平衡
2.葉片斷裂
3.一組葉片磨損不均勻，導(dǎo)致重量差異大。
措施:更換相對(duì)于一組葉片重量不超過(guò)5g的葉片，成組更換。
七、房間灰塵溢出
原因:
1.密封不良
2.真空空氣量太小。
措施:
1.檢查除塵管道和爐膛密封是否完好。
2.清除袋式過(guò)濾器上的灰塵。
3.調(diào)節(jié)蝶閥以增加風(fēng)量。
八、除塵風(fēng)機(jī)有異常噪音。
原因:
1.風(fēng)輪松了
2.風(fēng)輪上附著了太多的灰塵
措施:
1.擰緊風(fēng)輪。
清除灰塵
青島昌佳機(jī)械有限公司主要供應(yīng)產(chǎn)品：石材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、輥道通過(guò)式拋丸機(jī)、線材（棒材）拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋（噴）丸清理機(jī)及拋丸機(jī)配件。
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